各种泵结构图及根本 S 型单级 中开泵结构图 一、 概述 S 型单级 水平中开式离心泵。该型泵吸 和排出口均在泵轴心线下方，检修时，只要将泵盖揭开， 即可将悉数零件拆下进行修理。S 型泵首要由泵体、泵盖、轴、叶轮、密封环、轴套、轴承部件等组成。 其功用契合JB/1050-93 《 吸清水离心泵型式与根本参数》规范。首要用于运送不含固体颗粒的清水 或物理化学性质类似水的其它液体。适用于工业和城市给排水、农田排灌。 二、 特征 1、密封体系：可供选用的机械密封、填料密封其冷却光滑均选用内循环； 2、流量大、功率高： 叶轮，具有流量大、功率高级特征； 3、可替换的轴套：轴套作为易损件，起到保护轴，进步泵的运用 ； 4 、密封环：密封环作为易损件，起到进步泵的功率、延伸泵的运用 的特征。 三、作业条件 流量规模：30～6500 m3/h ；扬程规模H：8～140m ；介质温度：－20℃～+80℃；环境温度：≤+40℃ AS 式排污泵结构图 一、 概述 AS 潜水式排污泵首要部件由叶轮、泵体、底座、潜水电机组成。水泵轴和电机轴是同一根轴，因为水泵位 于整个排污泵最下端，它能最大极限抽吸地上积余污水。AS 潜水式排污泵具有带 的结构，能够将纤维 等物质 、堵截，然后顺畅排放，因而，本型泵特别合适于运送含有长纤维的污水 履行JB/5118-2001 《污水污物潜水电泵》规范。 二、 特征 1、电缆经用、防水：耐污重型橡套软电缆，树脂灌注，压紧固定，绝无 ，持久牢靠。 2、两层密封、两层防护：两重机封串联装备，真实完成两层保护，确保电机安全。 3、多道检测，多道保护：配 柜、油水探头、浮子开关、均能实时检测，并能完成 、停机、保存故 障信号等功用，使潜水电机安全牢靠。 4 、修理便利：可采 导轨的耦合设备，使泵起降时无需水下操作，保护快捷，省时省工； 电控柜实 现主动 、停机、保存毛病信号的功用，可大起伏进步修理功率。 5、全工况运转：选用特别水力规划泵在全工况下运转不过载。 三、作业条件 流量规模：6～180m3/h ；扬程规模：3～17m ；转速n：1450～2900r/min ；环境温度T ：≤+40℃ 介质温度：－15℃～+60℃；介质密度：≤1.3X103kg/m3 ；介质PH 值规模:5～9 ； 体系最高作业 ：≤0.6Mpa GDL 立式多级泵结构图 阐明：GDL 系立式 多级管道式离心泵吸入,排出口别离坐落同一直线《立 式多级筒型离心泵 型式与根本参数》规范。 IHG 立式化工泵结构图 IHG 立式管道式化工泵广泛适用于石油,化工,纺织印染,制药,食物,冶金,电站等运送腐蚀性介质及有特别 要求的介质. 履行GB5656-1994 《离心泵技能条件(II)类》规范. WL 型立式排污泵结构图 WL 型立式排污泵为立式单级 涡壳泵,叶轮采 流道结构,能经过泵口径5 倍的纤维物质及直径为口径 50%的固体颗粒. 履行JB/T6535-92 《离心污水泵技能条件》规范 化工 泵结构图 选用全新的静密封结构，作到滴水不漏，确保作业环境不受污染,首要适用于石油,化工,纺织印染,制药, 食物,冶金,电站及原子能等运送腐蚀性介质及有特别要求的介质 QDL 冲压多级离心泵结构图 一、 概述 QDF 立式冲压多级离心泵是选用丹麦先进制泵技能 而成。其内部叶轮、泵壳及其首要配件选用不锈钢 冲压而成，流道光滑，功率高，避免产生二次污染。电机选用铝合金压铸件，具有重量轻、体积小，散热 好等特征。 契合Q/JBJW11-2003 《多级离心泵》规范。 二、 特征 1、修理便利：立式管道式结构，进出口在同一水平上，泵的进出口能象阀门相同设备在管道的任何方位及 任何方向， 设备修理极为便利。 2、无水污染：首要 部件选用不锈钢冲压而成，且有重量轻、洁净、卫生等特征，是抱负的绿色、环保、 节能水泵 3、运转费用低：首要 部件选用不锈钢冲压而成，光滑的 部件，具有功率高、丢失少、毛病率低、 配件运用 长，使整机具有更少的运转、修理费用。 4 、电机：电机选用铝合金压铸件，具有重量轻、体积小，散热好、外形漂亮。宽电压规划及共同的电扇造 型及风罩规划，具有牢靠性高、 长、通用化程度高、功率高、噪声低、发动功用好、防护等级高、绝 缘等级高级特征。 三、作业条件 介质：冷热清洁、非易燃易爆、不含固体颗粒或纤维的液体。 流量规模：2～32m3/h 扬程规模：15～195m 液体温度：介质温度：－15℃～+105℃ 环境温度：≤+40℃ 体系最高作业 ：≤2.5Mpa 立 卧恒压消防泵结构图 一、 概述 XBD(HL) 、XBD （HW）系列泵为立式卧式恒压消防泵是我公司依据市场需求而研发的适用于 消 防给水新 ，是牢靠、高品质的消防 泵。其功用、技能条件契合 GB6245-1998 《消防泵性 能要求和实验 》规范的要求。 二、 特征 1、变流稳压：泵从零流量到所需最大流量规模内改动时，其扬程改动在5%规模内，且小流量或零流量时 不超压，然后避免了一般离心泵在消防现场中小流量时超压而大流量时供水不上的现象。 2、高效节能：选用CFD 核算流体动力学，剖析核算出泵内 散布和速度散布 、优化泵的流道规划， 确保泵有高效的水力形线，进步了泵的 功率。泵体、泵盖、叶轮等 部选用树脂砂板模造型， 外观及流道 以及泵的水力功率。 3、运转平稳，安全牢靠：电机与泵直联，简化了中心传动结构，增强了运转的平稳性，使该机组运转平稳， 安全牢靠。 4 、不锈钢轴套：轴的机封方位是相对易被锈蚀之处，直联式泵轴一旦被锈蚀，易构成机械密封失效。 XBD(HL) 、XBD （HW）型泵此处选用镶配不锈钢轴套，避免锈蚀产生，进步了轴 ，下降了运转保护 本钱。 5、用户运用便利、出资省：因为泵与电机同轴，简化了中心传动结构，基建出资比一般泵少20% 。 三、作业条件 转速：1500/3000min （电机同步转速） 介质温度：≤+80℃ （清水） 流量规模：5-80L/s 扬程规模：0.3～2.0MPa 体系最高作业 ≤3.0Mpa 低噪声泵结构图 一、 概述 SG 型 低噪声离心泵是在直联式管道泵基础上配套我公司开发的 式电机构成的新一代 。 它不光具有SG 型管道泵的运转平稳，结构简略、易保护保养、占地上积省等特征，且噪音更低。该泵符 合GB/T5657-1994 《离心泵技能条件（Ⅲ）类》的规范。适用于运送清水或物理化学特性类似于清水的其 他液体。 二、 特征 1、高效节能：选用CFD 核算流体动力学，剖析核算出泵内 散布和速度散布 、优化泵的流道规划， 确保泵有高效的水力形线、低噪声：因为选用 式电机，取消了电机顶端的 ，SG 泵比 一般管道泵噪音低3～5% 。 3、自冷结构：冷却水不仅可冷却电机外壳，并且可冷却电机上下轴承，既 了轴承作业环境，进步了轴 承 ，也因电机冷却充沛而进步了电机功率。 4 、免保护结构： 电机轴承选用封闭式轴承，免除了轴承日常保护保养之忧。 5、运用 长：轴资料选用2Cr13 马氏体不锈钢，避免了轴因锈蚀而引起的轴封失效或需求替换轴的顾 虑。 6、牢靠的 ：机械密封基件 选用橡胶波纹管结构，将传统机械密封中轴上密封由O 形圈的线密封 改为橡胶件的两道面密封，进步了密封作用。 7、野外运用：防护等级高，可用于野外。 三、作业条件 流量：2～1400 m3/h 扬程：5～80 m 介质温度：＜+80℃ 环境温度：≤+40℃ 卧式化工 泵结构图 一、 概述 IWP 型泵为卧式化工 泵，首要由泵体、叶轮、 电机等组成，选用全新的静封结构，作到滴水不漏， 确保作业环境不受污染。其功用契合GB/T5657-94 《离心泵技能条件Ⅲ类》规范。首要用于石油、化工、 纺织印染、制药、食物、冶金、电站及原子能等腐蚀性介质及有特别要求的介质。 二、 特征 1、高效节能：选用CFD 核算流体动力学，剖析核算出泵内 散布和速度散布 、优化泵的流道规划， 确保泵有高效的水力形线、静密封结构：选用全新的静密封结构，出厂时作严厉的密封实验，作到滴水不漏，确保作业环境不受污 染。 3、低噪音：选用静噪音规划 ，削减噪音，噪音比 一般泵低3～５%。 4 、资料：与介质触摸的零部件资料选用优质不锈钢（可依据不同介质选用不同的原料），耐腐蚀、 长。 5、修理便利：卧式设备，后开门结构，修理便利，日常保护简略 6、整机功用好： 选用先进的双节省环平衡法，轴向力平衡作用好，有用削减电机毛病率，进步运转牢靠性；平衡精度高， 转子部件动平衡精度为G1.0 级。 7、铸造工艺新：IWP 泵的 泵部件（如泵体、叶轮、泵盖、密封环等），选用硅融胶精细铸造，流道 ;铸件成型后选用酸洗工艺去除铸件外表残留的附着物，保存金属实质， 因铸造附着物而影响 运送的介质。 三、作业条件 流量：2～375 m3/h 扬程：12.5～80 m 抽送介质温度－50～+95℃环境温度≤+40℃ 体系最高作业 ≤1.2Mpa 卧 式离心泵结构图 单级 卧式离心泵,叶轮设备于电机加长轴上,具有运转平稳,结构简略,保护检修简洁,设备便利占地上 积省等特征, 契合GB/T5657-1994 《离心泵技能条件（III）类》 轴流式潜水泵结构图 一、 概述 ZQ、HQ 系列轴流式潜水泵、混流式潜水泵首要由泵体、叶轮、潜水电机等组成。电机与泵头共轴并 一个全体，电机与泵运用机械密封离隔，电缆进线处用进线密封封好，使整个电机处于良 密封状况， 整机潜没在水中运转。整机内部有走漏及 保护设备，运转安全牢靠。叶片可调，流量、扬程改动规模 大。 履行JB/ T10179-2000 《混流式、轴流式潜水泵》规范。广泛适用于农田水力设备、城市防洪及供水、轻度污水排 放及调水工程。特别适用于流量扬程改动规模大的场合。 二、 特征 1、专业 牢靠：ZQ 、HQ 系列泵是特别为大流量、低扬程场合规划的，本系列 是结合国内外先进制泵技能并经多年实践总结所得，是传统轴流泵、混流 泵的最佳换代 。电机、泵合二为一，潜入水中具有传统机组无法比拟的一系列 长处。 2 、多道检测，多道保护：油水探头，浮子开关，均能实时检测，并能完成 、停 机、保存毛病信号等功用，使潜水电机安全牢靠。 3、抗扭设备：机组发动瞬间电机起动力矩的反作用力矩常会使机组全体反向旋转，具 有 特征的抗扭设备能轻松化解此问题。 4 、电缆经用防水：用耐油重型橡套电缆，出线处选用特别密封结构，避免渗漏，确坚持久牢靠，电机腔内 无凝露。 5、安全牢靠：两套或多套 的机械密封，特别的冲突副原料上下串联安顿，供给多重保护，运用 长 且有用牢靠。 6、设备便利 出资省：电机、泵合二为一，无需现场进行耗工耗时杂乱的轴线对中设备工序，设备十分便利；因为泵潜 入水中运转，可大大简化泵站的 结构工程，削减设备面积，可节省泵站的工程总造价30～40% 。 三、作业条件 流量：670～28000m3/h 扬程：1.0～20m 介质温度≤+50℃ 环境温度≤+40℃ 电机绝缘等级：F 级 电机防护等级：IPX8 清水及轻度污水 AY 离心油泵结构图 一、 概述 AY 型离心油泵是在AY 型离心油泵基础上按 石油工业学会规范API610 第8 版改造并规划而成的，产 品类型、设备 与功用参数坚持与AY 型离心油泵相同，有利于设备的更新改造。为合适不同工况下运 行，该型泵泵体均选用中心支撑方法；轴承体可选用天然散热、风冷和 三种； 部件原料有铸铁(I)、 铸钢(II)、 体不锈钢（III）三种；泵结构有单级 、两级 、单级 、多级节段等多种方式。产 品履行GB3215-82 《KGT 化工及石油化工流程用离心泵通用技能条件》可用于运送介质温度不大于450 ℃ 的不含固体颗粒的石油、化工 等具有必定粘度的介质。 二、 特征 1、规范要求高：AY 泵严厉按 石油工业学会API610 最新的第8 版要求进行改型规划，高于原有API 610 第6 版规范。 2、耐高温结构：泵体选用中心支撑结构，避免高温下资料蠕变引起的泵体应力集中和变形。支撑架、泵盖、 悬架、轴承部位均带有冷却腔。 3、膜片联轴器： 小、重量轻、承载才能大，传动功率高、传动精度高，适用于高、低温有油有水的场 合。加长型结构确保修理时可不移动电机和拆开管路。 4 、机械密封：可依据不同工况挑选单端面机封、双端面机封、金属波纹管机封，密封牢靠。 5、轴承：轴承选用单列径向轴承与两列推力轴承配对，轴承才能大。规划 长（

  25000 小时），润 滑 稀油光滑。 6、全密封轴：轴上选用密封垫和O型圈密封，确保轴不触摸介质，进步轴的 。 7、平衡精度高：转子部件动平衡精度为G1.0 级。 三、作业条件 流量：9m3/h～500 m3/h （清水状况） 扬程：38m～650 m （清水状况） 介质温度：-45 ℃～+450℃ 环境温度：≤+40℃ CZ 化工流程泵结构图 一、 概述 CZ 型卧式化工流程泵是在CZ 泵基础上按 石油工业学会规范API 610 第8 版改造并规划而成的，以利 于设备的更新改造，其结构方式为卧式悬架、径向部分、后开门的 单级结构，如选用加长型联轴器， 能够在不移动电机和拆开管路的前提下拆装修理泵。可运送有必定腐蚀性、必定温度的液体。 二、 特征 1、规范要求高：CZ 泵在改造时按API 610 第8 版的相关技能要求进行了改造，高于原有API 610 第6 版 规范和 GB 3215-83 《炼厂、化工及石油化工流程用离心泵 通用技能条件》和GB 5656-1994 《离心泵技能条件（II）类》。 2、铸造工艺新：DFCZ 泵的 泵部件（如泵体、叶轮、泵盖、密封环等），选用硅融胶精细铸造，流道 ；铸件成型后选用酸洗工艺去除铸件外表残留的附着物，保存金属实质， 因铸造附着物而影 响运送的介质。 3、双涡壳：部分大口径（80mm 以上）高扬程泵的泵体采 涡壳规划，有用地处理了大口径高扬程泵径 向 过大的问题。 4 、冷却腔：泵盖带有 却腔规划，消除运送介质温度较高时对机封和轴承带来的晦气影响。 5、机械密封：可依据不同的工况单端面、双端面或金属波纹管结构方式，密封功用牢靠。 6、背叶片：叶轮背部设有背叶轮，与平衡孔一同可平衡轴向力，一起能够下降轴封腔内的 ， 轴封 的作业条件。 7、轴承：轴承为加强重载型，并选用稀油光滑，接受载才能强， 高（

  25000 小时）。 8、联轴器：可供选用弹性柱销或膜片式联轴器（加长型为膜片式联轴器），承载才能大，传动功率高。 9、全密封轴：轴经过叶轮、轴套前后的密封垫和O 形圈进行密封，确保轴不与介质触摸，进步了轴的寿 命。 10、承压才能高：该泵型规划承压为2.5 MPa，高于IH 泵的1.6 MPa。 三、作业条件 流量：13～2000 m3/h 扬程：14～160 m 温度： -80℃～+140℃ （一般型）+140℃～+300℃ （带水 冷却腔） 口径：32～300mm 环境温度：≤+40℃体系最高作业 ：≤2.5Mpa D、DG 型多级泵结构图 一、 概述 D、DG 型泵系卧式 多级分段式离心泵。该系列泵具有功率高、功用规模广、运转安全平稳、噪音低、 长、设备修理便利等特征。 履行JB/T1051-93 《多级清水离心泵型式与根本参数》规范。供运送 清水或物理化学性质类似于水的其它液体。也能够经过改动泵 部件原料、密封方式和添加冷却体系用 于运送热水、油类、腐蚀性或含磨粒的介质。 二、 特征 1、功率高、设备修理便利：选用高效节能的水力模型。该系列泵具有功率高、功用规模广、运转安全平稳、 噪音低、 长、设备修理便利等特征。 2、轴封：选用软填料密封或机械密封，密封安全牢靠、结构简略，修理便利快捷。 3、整机运用 长：轴为 结构，确保了不与介质触摸，不锈蚀，运用 长。 三、作业条件 流量规模：6.3～500 m3/h 扬程规模：50～680 m 介质温度：＜+105℃ 转速：1480～2950r/min DL 多级离心泵结构图 一、 概述 DL 立式多级离心泵，其吸入、排出口别离位 、出水段上。转子部件由轴、叶轮、叶轮挡套、轴套 等零件组成，进水段、中段、出水段用拉紧螺栓联合。轴封选用软填料密封或机械密封，用平衡室的 光滑和冷却。 履行JB/T2727-93 《立式多级离心泵型式与根本参数》规范。 二、 特征 1、结构新颖，运转牢靠：取消了平衡鼓（盘），其轴向力选用水力平衡，彻底处理了平衡鼓易锈蚀、 死、易磨损的问题， 运转愈加牢靠。 2、更少的运转、修理费用：选用牢靠的机械密，毛病率低，具有更少的运转修理费用。 3、运转平稳，噪音低：选用低转速电机，使该系列泵具有运转平稳，噪音 特征。 4 、共同部件、下降噪音：共同的水力部件规划，良 功用，最大地削减 噪音。 三、作业条件 流量规模：2～380m3/h 扬程：5～230m 转速：1480r/min 介质温度：－15℃～+105℃ 环境温度：≤+40℃ 体系最高作业 ：≤2.5Mpa 各种泵结构图2 化工 泵 一、 概述 IGP 立式化工 泵为立式管道式化工 泵，首要由泵体、叶轮、 电机等组成，选用全新的静密封 结构，作到滴水不漏，确保作业环境不受污染；首要适用于石油、化工、纺织印染、制药、食物、冶金、 电站及原子能等运送腐蚀性介质及有特别要求的介质。 履行GB/T5656-1994 《离心泵技能条件(II)类》 规范。 二、 特征: 1. 高效节能：选用CFD 核算流体动力学，剖析核算出泵内 散布和速度散布 、优化泵的流道规划，确 保泵有高效的水力形线、静密封结构：电机为 电机，无动密封，作到滴水不漏，确保作业环境不受污染； 3、低噪音：选用静噪声规划 ，削减噪声污染，噪声比 管道泵低 3～5%； 4 、设备、修理便利：管道式规划，进出口口径相同且在一条直线上，设备、修理便利，日常保护十分简略； 5、整机功用好： 选用先进的双节省环平衡法，轴向力平衡作用好，有用削减电机毛病率，进步运转牢靠性；平衡精度高， 转子部件动平衡精度为G1.0 级； 6、铸造工艺新：IGP 泵的 部件（如泵体、叶轮、泵盖、密封环等），选用硅融胶精细铸造，

  GB T 32610-2016_日常防护型口罩技能规范_高清版_可检索.pdf