离心泵具有结构简略、体积小、流量安稳、易于制作以及便于保护等一系列长处，在化工生产过程中被广泛选用，成为必不可少的流体运送设备。

  泵中只要一个叶轮，单级离心泵是一种使用广泛的泵。因为液体在泵内只要一次增能，所以扬程较低。

  多级泵便是进出水段与中段，经过拉杆组合在一同，也是依托叶轮的旋转在获取离心力，然后物料。多级泵是靠泵腔容积的改变来完成吸气、紧缩和排气的，因而它是可以变容积的离心泵。

  用于运送磨蚀性，粗颗料、高浓度渣浆， 不需要任何轴封和轴封水，在吸入量缺乏的工况下也能正常作业。

  双吸式离心泵：叶轮两边都一个进水口。它的流量比单吸式泵大一倍，可以近似看作是二个单吸泵叶轮背靠背后放在了一同。

  1—底阀2—压水室3—叶轮4—蜗壳5—闸阀6—接头 7—压水管 8—止回阀 9—压力表

  离心泵的种类许多，各种类型泵的结构尽管不同，但首要零部件根本相同，首要有泵体、叶轮、泵轴、轴封、轴承箱、联轴器等部件。

  蜗壳与导轮的效果：一是聚集叶轮出口处的液体，引进到下一级叶轮进口或泵的出口；二是将叶轮出口的高速液体的部分动能转变为静压能。一般单级和中开式多级泵常设置蜗壳，分段式多级泵则选用导轮。

  叶轮用键固定于轴上，随轴由原动机带动旋转，经过叶片把原动机的能量传给液体。

  叶轮的效果是将原动机的机械能直接传给液体，以添加液体的静压能和动能(首要添加静压能)。

  叶轮一般由两个圆形盖板以及盖板之间若干片曲折的叶片和轮毂所组成，可分为闭式、半闭式和开式三种类型。

  叶轮和轴靠键相衔接，因为这种衔接方法只能传递扭矩而不能固定叶轮的轴向方位，故在水泵中还要用轴套和锁紧螺母来固定叶轮的轴向方位。

  叶轮选用锁紧螺母与轴套轴向定位后，为避免锁紧螺母退扣，要避免水泵回转，尤其是对初装水泵或崩溃检修后的水泵要按规则进行转向查看，保证与规则转向一起。

  轴承:对泵轴进行支撑，本质是可以承当径向载荷。它是用来固定轴的，使轴只能完成翻滚，而操控其轴向和径向的移动。

  离心泵大部分选用翻滚轴承，而翻滚轴承的元件(翻滚体、内外圈滚道及坚持架)之间并非都是纯翻滚的。

  翻滚轴承各元件触摸面积小，单位面积压力往往很大，假如光滑不良，元件很简单胶合，或因冲突升温过高，引起翻滚体回火，使轴承失效，所以轴承时间都要处于油膜的涂覆之中。

  为避免泵内高压液体沿空隙漏出，或避免外界空气从相反方向进入泵内，有必要设置轴封设备。

  轴封设备首要避免泵中的液体走漏和空气进入泵中，以到达密封和避免进气引起泵气蚀的意图。

  是常用的一种轴封设备，由轴封套、填料、水封管、水封环和填料压盖等部件组成。

  使用时，压盖的松重要适合，压得太松，则达不到密封效果；压得太紧，则泵轴与填料的机械磨损大，耗费功率大；假如压得过紧，则有或许形成抱轴现象，发生严峻的发热和磨损。

  机械轴封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿组织的弹力（或磁力）效果下坚持贴兼并配以辅佐密封而到达阻漏的轴封设备。

  联轴器用来联接不同组织中的两根轴（主动轴和从动轴）使之一起旋转以传递扭矩的机械部件。

  在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和进步轴系动态功能的效果。联轴器由两半部分组成，别离与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与作业机相联接。